励磁干燥同步电机安装方法

㈠ 同步电机励磁柜问题

1、励磁柜与高雅控制柜之间应该没有连接，同步机励磁系统一般电压不超过1000V，属于低压控制柜。
2、励磁柜与高压线之间如有关联，那就是给励磁电源供电的变压器的一次侧与高压线相连，二次侧为低压，连接励磁柜。
3、励磁是调节同步机电压、功率因数等性能重要手段。
4、励磁柜就是一个可调直流电源，安全考虑，附加有灭磁单元、转子过压保护等功能。

㈡ 同步电动机的转子如何励磁

给转子励磁，使用一套专用的励磁装置，对于什么是励磁装置，你可以查阅相关资料，大概的励磁原理就是：通入一定的交流电，然后经过晶闸管整流，变成电压、电流的直流电，直流电经过碳刷，通过滑环给了转子绕组，然后，转子就产生了磁场。如何控制就是通过这套励磁装置控制的，注意，控制
的只是它的励磁电压和电流。

㈢ 用励磁装置干燥同步电机的方法

很多年没有搞同步机了，已经忘得差不多了。
记得励磁装置有一个转换开关，一边是调定，一边是励磁（还是运行）。用励磁装置干燥同步电机的方法就是把转换开关打到（调定）位置，调节励磁电位器的大小，把励磁电流调整到同步机正常运行电流的1/2或2/3 。此时同步机转子就一直有电流通过，靠转子绕组自身的发热进行烘干（因为转子通过的是直流电流，电流大小由励磁装置的输出容量和转子绕组的内阻决定）。烘干时间看实际的情况定。
希望对你能够有用。

㈣ 请教高手三相交流同步发电机接线方法

以下是三相交流同步发电机接线方法图解：

首先要纠正一下交流发电机没有（正极和负极的称呼，这是直流电的称呼）应该是相线L（火线），中性线N（零线）．一根火线，加一根零线．是220V相电压．可以最大负载3.3KW．但是不能长时间运行，因为发电机要求三相负载平衡．单相运行严重失衡．另外的两相你可以接其他的220V负载．使其平衡。
无论你的负载是220V，380V（两条相线）供电10KW的发电机都没有办法给其供电．
8千W的二相电器(380V)应该选择25KW以上发电机供电.如果你的伏载是220V8KW伏载你应该选择10KW以上的单相发电机.同时你还要考虑电动机启动电压降.是否满足额定电压的85%电压.过低则无法启动。

㈤ 同步电动机的转子磁极上装有励磁绕组,由什么励磁

同步电动机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩，以同步转速旋转的交流电动机，转子磁极上的励磁绕组很重要。同步电机励磁电源一般采用三相可控硅整流桥将降压后的交流电变为脉动的直流，用可控硅导通角控制直流电压的大小，进而控制励磁电流的大小。可以通过调节励磁电流使同步电机在超前功率因数下运行，有利于改善电网的功率因数，还可以通过强行励磁来保证同步电机的稳定运行，克服电网电压波动和电机速度的波动。

㈥ 三相交流同步发电机的接线方法

ST单相、STC三相同步发电机主要参数:
额定电压：230V（ST）、400V（STC）/480V（60Hz时）Y接法
额定频率：50Hz或60Hz
额定转速：1500r/min或1800r/min
工作因素：0.8（滞后）
工作方式：连续
励磁等级：三次谐波
防护等级：F级
稳定电压调频率：±1.0％
瞬间电压调频率：±10％
稳态频率调频率：≤1％
频率稳定时间：≤3S
过电流：3—5le≥5S
过载能力：1.5le≥2min
外壳采用铜板滚压而成，体积小，散热快，强度高。
有单轴承、双轴承结构，同心度好
本系列发电机采用三相带有中性点的星形接法，线电压为400伏，相电压为230伏，频率50Hz，功率因数0.8(滞后)，根据用户需要，也可提供60Hz及其它电压值的发电机。
本系列发电机与原动机直接联结或用三角皮带联接，发电机可正、反两方转动，连续额定工作。
为了使发电机能正常运转发电，请在使用前详细阅读本说明书。
一、规格及性能
本系列发电机采用谐波励磁，在定子铁芯上除了主绕组外，另有一套谐波绕组，经三相或单相桥式硅整流后通入磁场绕场进行励磁，由于三次谐波电压在电机负载时将相应增高，因此无须其它任何复杂电压自动调节器即可达到自激恒压性能。本系列发电机具有优良的动态性能，它能直接空载起动相近容不得量的鼠笼式异步电动机而无需附加任何装置。
本系列发电机具有优良的动态性能，它能直接空载起动相近容不得量的鼠笼式异步电动机而无需附加任何装置。
二、使用环境
本系列发电机适用下列环境。
1.海拔高度不超过1000m。
2.周围环境温度不超过+40℃。
3.空气相对湿度不在于85%。
4.没有导电尘埃与能破坏金属绝缘的腐蚀性气体场所。
5.没有爆炸危险的场所。
当坏境温度超过+40℃或者海拔超过1000m以上时，应按技术条件降低电机输出功率。
三、结构
本系列发电机采用旋转磁场式，定子铁芯由0.5mm厚优质硅钢片叠压而成，磁极铁芯用1mm厚电工钢片叠成，导线采用高强度漆包线，定子绝缘为E级，转子绝缘为B级。（3KW-24KW）为三相三次谐波，发电机开发箱装配在机座上方，笨内装有接线板，硅整流元件、6.3伏指示灯和电压表，发电机输出电缆线由接线板通过开关箱背后的出线孔引出，使用时，先把出线孔板的密封薄膜用小刀戳穿。电机的接线原理如图一所示，图中Z4、Z5及Z6、Z7为不同匣数的副绕组苦波线圈，两者可通过改变连接片正串或反串来达到调整顿秩序空载电压的目的，当Z4接Z6及Z7接Z8时，即为两个基波圈单独使用，出厂时连接片场已接好，用户也可根据需要按上面方法改接基波线圈。（30KW-150KW）为单相三次谐波，发电机接线盒装有AVR自动电压调节器和硅整流元件，电机的接线如图二所示。
发电机配置主要电气元件表:

序号

名 称

规 格
3KW-12KW

15KW-24KW

30KW-50KW

64kw-150kw
3

磁场变阻器

BC1-150W 10Ω

BC1-150W 7.5Ω

无

无
5

硅二极管

2CZ-5A800V

ZSQ-20A 1000V

ZSO-50A 1000V
8

指示灯

XD1-6.3V

无

无
9

电压表

85L-0-500V

69L13-0-500V

无

无
四、使用前注意事项
1.将输出电缆接到发电机开关箱中的接线板上，电缆应有足够的载面积，保证能安全输电。
2.打开后盖外罩，检查电刷是否正常。
3.每一用电端均应装有开关及适当容不得量的熔断丝，开车前各用电端的开关均置予断开状态。
五、开车及停车
1.开车：
（1）把开关板中的磁场变阻器调节至短接位置，即转向箭头所指的电压最高位置。
（2）启动原动机，当转速接近额定值时发电机即能自励建立电压，调节原动机转速，使转速略高于额定转速，以补偿满负荷时的转速下降，同时调节磁场变阻器，使电压表的指数达到400伏。
（3）在用电端将开关合上，即可正常供电。
2.停车
（1）各用电端卸去负载，并切断开关。
（2）将原动机停车。
（3）把磁场变阻器调节至短接位置。
3.注意事项
（1）避免发电机输出端短路，因为短路可能损坏整流器元件。
（2）停车前要先卸去负载最后停车，如果带负载停车，可能失去剩磁，下次使用时，要重新充磁。
（3）停车后，磁场变阻器应调至短接位置，避免下次开车时建压困难。
六、维护与检修：
（一）一般的维护
1.电机切忌受潮，贮存时必须放在干燥地方，如果放在泥土或水泥地面上，应该用木料垫高，存放时必须用油布遮盖，以防潮气侵入。
2.不论在贮存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属悄或其他杂物侵入。
3.在运转时不要将其他物件覆盖在电机上，以免阻碍散热，使电机过热烧坏。
4.随时注意电机的通风和发热情况，注意电流和电压勿使超载。
5.要时常看集电环上有无不正常火花，电机运转时如有不正常的响声，应立即检查。
6.不要将电机放在水蒸气，灰尘太多的地方或含有可燃性气体的地方使用。
7.滚珠与滚柱轴承每工作1000-1500小时后就应更换油脂，但每年至少两次清除旧油，调换新油，所加油量约占轴承盖的2/3，不可过多，换油加油的工具必须清洁，不同类型的润滑油不得掺杂使用，润滑油可用三号锂基脂，滚珠滚柱轴承其温度升高不可超过55℃。
8.硅元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆盖。
9.硅元件应经常清理尘垢，检查硅元件各紧固螺丝，防止松动。
10.定期检查控制屏内部有无脱焊断头，松动等情况。
（二）检修
为保证电机安全运行，应事先发现和消灭事故隐患，必须定期对电机进行检查，通常每三个月要检查一次，每年大修一次。
（1）小检修项目
①去除窗盖板，如发电机内积有尘土，应加以清理，最好用压缩空气吹净，压力应不大于2个气压。
②洁净集电环表面，洁净时可先用粗布（避免用纱头或其他多纤维的棉织品）醮几滴煤油将表面擦净，然后再以其它干净的粗布将表面擦干
③拆下轴承外盖，检查润滑脂是否清洁，如发现色泽不均匀即需要更换润滑脂。
④检查炭刷磨损情况，调整炭刷弹簧压力，炭刷磨损过多的应予更换。
（2）大修项目
①用500伏兆欧表测量绝缘电阻，如对地电阻小于1兆欧时应加以干燥。
②如集电环表面发毛或磨有深痕，并没有加工车光。
③将滚珠或滚柱轴承拆下用洁净煤油洗净，使能运转自如无杂声，加润滑脂后重新装上。
④检查各带电部分接触是否良好，拧紧接线外的螺母，务使各接触处能良好通电。
⑤将电机内部彻底吹净，集电环以及各接合处必须精吹。
（3）检修进的注意事项：
①拆下的零件必须用盛器妥为保存，不呆丢失也不可任意抛放。
②主要零件如转子、端盖、机座、集电环、炭刷组等，必须轻放避免因撞击而变形。
③拆下来的各线头，应做好记号，重新安装时应按原位置逐一接上，绝对不可接错。
④拆下轴承时，轴承及轴承盖部分必须用干净纸张妥为遮掩。勿使尘土飞入。如已有尘土沾上，必须将润滑脂全部更换。
⑤炭刷之弧度必须符合集电环表面，否则须进行研磨。
⑥电机装好后，先用手轻轻转动转子，检查有否磨擦声音，或转动不灵活现象。
⑦端盖螺丝以及磁极螺丝必须数个同时交叉旋入，不能先紧一个，然后再紧其他。
（三）发电机故障处理
故障现象

原因

处理方法
1.不发电
①接线错误。
②剩磁电压太低（正常剩磁电压V线＞10V V相＞9V）。
③电刷和集电环接触不良或电刷压力不够。
④刷握生锈使电刷不能上下滑动。

①按接线图检查重接。
②用9V电池充电，充电时电池下极接F1(+),负极接F2(—)。
③清洁集电环表面，磨合电刷表面与集电环表面的弧度相吻合，加强电刷弹簧压力。
④用00号砂布擦净刷握内部表面，如损坏严重应予更换。
2.电机过热
①过载。
②磁场线圈短路。
③定子绕组短路。
④定子与转子有磨擦。

①应及时注意电流表，勿使超过额定值。
②更换。
③拆换短路线圈。
④检查轴，轴承室及轴承有无松动。
3.轴承过热
①轴承磨损过度。
②润滑脂规格不符，装得术多，油内有杂质。

①更换。
②用煤油清洗轴承，加润滑脂约为轴承室体积的2/3，不可过多。
4.建压因难加负载不能建压 Z1-Z4有一支开路。 用万能表查出焊牢。
5.空载不发电、负载时电压很低 Z1-Z4有一支短路。 用万用表查出后换件

㈦ 发电机励磁绕组的接线方法

励磁绕组有单波绕组和复波绕组。

单波绕组是将同极性下的所有线圈按一定规律全部串联起来，形成一条并联支路。所以整个电枢绕组只有两条并联支路。波绕组线圈的换向器节距式中P为磁极对数;k为换向片数；a为使Ys等于整数的正整数，它等于波绕组的并联支路对数。

单波绕组的a=1，而a=2的复波绕组称双波绕组，它可以看成是由两个单波绕组并联而成的复波绕组，故有4条并联支路；a>2者可类推，但用得很少。波绕组从并联电路连接原理上说，只需两组电刷，即一组正电刷和一组负电刷。

(7)励磁干燥同步电机安装方法扩展阅读

一般在电动机和发电机内，有串励和并励之分。发电机内用励磁绕组，可以替代永磁体，可以产生永磁体无法产生的强大的磁通密度，且可以方便调节，从而可以实现大功率发电。

增压变压器中向串联绕组供给电能的绕组 。只有同步发电机和同步电动机才有励磁绕组和电枢绕组。一般的交流异步电动机是没有励磁绕组的。

㈧ 同步电动机的启动方法是什么

要起动同步电动机须借助其他方法，主要有以下两种方法。①异步起动法：在电动机主磁极极靴上装设笼型起动绕组。起动时，先使励磁绕组通过电阻短接，而后将定子绕组接入电网。依靠起动绕组的异步电磁转矩使电动机升速到接近同步转速，再将励磁电流通入励磁绕组，建立主极磁场，即可依靠同步电磁转矩，将电动机转子牵入同步转速。②辅助电动机起动法：通常选用与同步电动机同极数的感应电动机（容量约为主机的10～15％）作为辅助电动机，拖动主机到接近同步转速，再将电源切换到主机定子，励磁电流通入励磁绕组，将主机牵入同步转速。

㈨ 电机励磁方式的同步电机

同步电机励磁系统的分类如下：
同步电机的励磁系统
由励磁电源、手动调节装置、自动励磁调节器和灭磁装置等组成。励磁电源也分为自励式和他励式两大类。他励式设备比较庞大，但调节性能较好，而自励式电源比较简单，但是当电力系统发生故障，电网电压严重下降时，其励磁电流可能反而减少，使电网电压情况更为恶化。励磁电压影响电机运行的稳定性，为此必须采取适当的设备保护措施。
自励式励磁电源
取自同步电机内部的辅助绕组或直接取自同步电机本身的出线端。同步电机自励式励磁系统中，自动励磁调节器是重要部件。它的作用是当同步电机的端电压和无功功率发生变化时，能根据电压量测比较单元和无功补偿（调差）单元送回的反馈信号，自动地控制励磁机或其他励磁供电电源的输出电流，达到自动调节端电压和无功功率的目的。此外，调节器中还有一些辅助调节装置，例如用以限制发电机某些运行量（如转子电流，定子电流等）的限制单元；通过引入转速或频率等附加信号来改善电子系统动态性能的稳定单元和其他补偿单元等。此外，还有灭磁装置，它是在电机内部发生短路时,使电机的励磁电流迅速衰减到零,从而使电机的感应电动势降到很低，以避免进一步损坏。

㈩ 三相同步发电机励磁绕组绕法和接线图

接线图如下：

励磁绕组有单波绕组和复波绕组。

单波绕组是将同极性下的所有线圈按一定规律全部串联起来，形成一条并联支路。所以整个电枢绕组只有两条并联支路。波绕组线圈的换向器节距式中P为磁极对数;k为换向片数；a为使Ys等于整数的正整数，它等于波绕组的并联支路对数。

单波绕组的a=1，而a=2的复波绕组称双波绕组，它可以看成是由两个单波绕组并联而成的复波绕组，故有4条并联支路；a>2者可类推，但用得很少。波绕组从并联电路连接原理上说，只需两组电刷，即一组正电刷和一组负电刷。

(10)励磁干燥同步电机安装方法扩展阅读

三相同步电动机由于具有在电源电压波动或负载转矩变化时，仍可保持其转速恒定不变的良好特性，因而被广泛应用于驱动不要求调速和功率较大的机械设备中，如轧钢机、透平压缩机、鼓风机、各种泵和变流机组等；或者用于驱动功率虽不大，但转速较低的各种球磨机和往复式压缩机；还可用于驱动大型船舶的推进器等。

近年来，由于可控硅变频装置技术日渐成熟和大型化，使同步电动机也能够通过变频而作调速运行。因此，在一定的控制方式下，三相同步电动机的运行特性与他励式直流电动机的工作特性相似，从而更扩大了它的使用范围。