Ⅰ 气缸内径怎么测量
气缸么 铝合金管的厚度称为壁厚。一般厚度15mm以内 气缸的内径 常见规格 30mm 40mm 50mm 63mm 80mm 100mm 125mm 140mm 150mm 160mm 180mm 200mm 250mm 再往上就少见一些了。 直接用卡尺测量气缸的外径,然后减气缸壁厚(这个壁厚估计一下就好了,一般是在15mm的,就是单边7~8mm的样子)
例:测量出气缸的外径是132mm 那么减掉壁厚 最接近的内径就是125mm的了。
Ⅱ 气缸内径测量最常用的方法,精度是什么样的
常用的卡尺就可以,精度到0.01。气缸生产过程的品质控制,要用到三坐标,精度到0.001。一般气缸内径的公差在0.15mm(如直径80mm的气缸)。
Ⅲ 在发动机测量气缸直径时操作步骤
测量汽缸直径时,首先,根据气缸直径选择长度尺寸合适的秸秆,并将秸秆固定在量纲表下端的秸秆做上,然后肖正良岗表将外径千分尺调到被策气缸的标准尺寸,再将量缸表笑正道外径千分尺的尺寸,并使伸缩杆由两毫米左右的伸缩行程旋转表盘,使指针对准零位后可进行测量。
Ⅳ 测量气缸的内径精度要求非常高,有什么方法可以测量呢
气缸直径如果要求不是太高的话可以用常规量具进行测量,用内径量表、内测千分尺等进行测量,测量精度可估算到0.001毫米。如果要求很高,请用三坐标测量仪进行测量,工件进行恒温后测量,测量精度可达微米级。
Ⅳ 怎么测量发动机缸径
用游标卡尺来确定一个大概的缸径数据,然后用千分尺来校正缸径表,把缸径表放到汽缸内对缸径进行测量出一个准确的结果,要测上中下三次,最后算出平均值。
气缸排列形式,顾名思义是指多气缸内燃机各个气缸排布的形式,直白的说,就是一台发动机上气缸所排出的队列形式。
水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体——曲轴箱,也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。
气缸体应具有足够的强度和刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把气缸体分为以下三种形式:
1、一般式气缸体:其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;
2、龙门式气缸体:其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心,它的优点是强度和刚度都好,能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难;
3、隧道式气缸体:这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式,采用滚动轴承,主轴承孔较大,曲轴从气缸体后部装入。
Ⅵ 量气缸内径百分表怎么用
步骤:1,把百分表装在表架上固定好,触动测量头检查百分表指针能灵活转动就行。
2,根据测量工件内径大小选择合适的接杆安装在测量头上固定好。
3,用千分尺调出百分表待测工件的公称尺寸,就可以进行测量。
Ⅶ 发动机气缸直径测量步骤
先用内径百分表,测出缸径的数值(测的时候固定一端量杆轻微摇动表杆,使活动端的量杆在气缸壁上上下移动,读出百分表里的最小值为缸径的数值),再用千分尺在百分表的量杆上测出缸径的数值,再读出千分尺上的值就是缸径。
Ⅷ 发动机气缸检测方法,怎样检测
步骤一
先选择适宜被测量汽缸直径尺寸的外径千分尺,再旋转微分筒使其2个测量面与校正杆端面接触,在听到“咔咔”响声时,查看有无间隙以及微分筒刻线是否对准“0”位;若有误差,应进行校正。校正方法是:保持校正杆的正确位置,拧松微分筒调节螺母,转动微分筒使其“0”线与固定套管的“0”线对齐,最后拧紧调节螺母。
步骤二
用手轻触百分表芯轴2~3次,检查指针灵敏情况;将百分表芯轴插入测量表杆上端,与表杆内活动杆接触后,大指针旋转10个格左右,拧紧锁紧螺母即可;选用适宜的测量接杆装在表杆下端横向活动测杆上,将内径量表插入汽缸未磨损部位,适当旋出横向活动测杆上的接杆,当百分表的大指针转动1~1.5圈时,拧紧接杆上的锁紧螺母。
步骤三
用内径量表在汽缸内找到汽缸的最小直径,同时按照测出的最小直径转动百分表的表盘,使其大指针对正“0”位,并记住小指针的尺寸位置,便于下一步计算汽缸的磨损量。将内径量表上调整好的横向活动测杆置于校对好的外径千分尺2个测量面之间,转动其微分筒,使百分表大、小指针位置与刚才的测量位置(即汽缸的最小直径位置)一致。此时外径千分尺上的尺寸就是汽缸内径的标准尺寸。外径千分尺的测量尺寸确定后,为防止尺寸发生变化,锁紧其测量杆。
步骤四
将校对好的内径量表活动测杆插入汽缸,在汽缸中心线并平行于曲轴轴线的方向,对汽缸的上、中、下3个位置,通过前、后摆动表杆进行测量,摆动中的最小值即所需的测量数据;然后将活动测杆水平旋转90°,对汽缸的上、中、下3个位置进行测量并记录数据。
将测量的数据按照汽缸的排列顺序列表整理,分别计算出各汽缸的直径、圆度、圆柱度和磨损量等数值。
测量的关键是找到汽缸磨损的最大处和最小处。汽缸正常磨损的最大处一般在前、后两缸的前、后壁以及第一道活塞环运动的上止点处;最小处一般在汽缸下端往上10~20 mm处 。测量时,若百分表的大指针顺时针方向离开“0”位,表示测量点的直径小于汽缸内径的标准尺寸;反之,则表示测量点的直径大于汽缸内径的标准尺寸。
Ⅸ 气缸内径的测量取几个测量的值分别有哪些
一、阅读方法
看游标的总刻度来确定精度(10、20、50刻度的精度)。
2.读取行程尺零刻度线左侧主尺的整毫米数(x);
3.找到行程标尺与主标尺刻度线“正对”的位置,读出行程标尺上从对准线到零刻度线的小方格数(n)(不要估算);
4.根据读数公式读取测量值。
二、阅读公式:
测量值(L)=主尺读数(x)游标读数(n×精度)
1)10指数游标卡尺读数法
标尺上的最小分度是1mm,游标上有10个等分,主尺上的总长度是9mm,所以游标上的每个分度是0.9mm,主尺上的最后一个刻度和游标上的相差0.1mm..
注意:如果小数点后的数字是0,则不能省略,表示准确。
2)50度游标卡尺读数法
主尺的最小分度是1毫米,游标尺上有50个小等分。它们的总长度等于49毫米,所以游标刻度的每个刻度与主尺的最小刻度相差0.02毫米
扩展数据
游标卡尺是一种测量长度、内径、外径和深度的测量工具。卡尺由主尺和附在主尺上的滑动游标组成。主尺一般以毫米为计量单位,而游标有10、20或50格。根据划分,游标卡尺可分为十度游标卡尺、二十度游标卡尺、五十度游标卡尺等。10格的游标是9mm,20格的是19mm,50格的是49mm。
卡尺的主尺和游标上有两对活动爪,即内测量爪和外测量爪。内测量爪通常用于测量内径,外测量爪通常用于测量长度和外径。
卡尺作为一种常用的测量工具,可用于以下四个方面:1)测量工件宽度,2)测量工件外径,3)测量工件内径,4)测量工件深度。
参考数据
网络游标卡尺
Ⅹ 汽车发动机的缸径是如何测算的
汽车发动机维修,气缸与活塞的装配取决于气缸的缸径与气缸的失圆度。检测方法是使用内径千分尺检测汽缸套的内径、失圆度的具体磨损尺寸。在填写检修表时,主要测量数据为:汽缸套内径的上部与下部、汽缸套横向与纵向的尺寸。
测量气缸套时,首先用内径千分尺检测缸套磨损情况的直径和失圆程度,是否超限。如果缸套的直径、失圆度在规定范围内,再确定磨损程度是否需要搪缸。根据气缸的尺寸,确定镗缸具体的哪个级别的加大尺寸,再这个尺寸确定用什么活塞。如果已经超限,就要更换标准汽缸套,就配装标准活塞;如果镗缸加大了尺寸,就按照加大的具体数据,配装加大哪个级别的活塞。
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