测量kic的方法

㈠ KIC-2000炉温测试仪的介绍

KIC炉温测试仪，KIC 2000/KIC START/KIC EXPLORER炉温测试仪 用来测试温度曲线，可应用于锡膏回流焊，胶水固化，波峰焊，返修站，以及其它工艺过程.

㈡ 靖邦科技的PCBA加工的实时温度曲线的测试方法和步骤有哪些

一、准备一块焊好的实际产品表面pcb组装板。

因为印好焊膏、没有焊接的pcb组装板无法固定热电偶的测试端,因此需要使用焊好的实际产品进行测试。另外,测试样板不能反复使用,最多不要超过2次。一般而言,只要测试温度不超过极限温度,测试过1~2次的组装板还可以作为正式产品使用,但绝对不允许长期反复使用同一块测试样板进行测试。因为经过长期的高温焊接,印制板的颜色会变深,甚至变成焦黄褐色。虽然全热风炉的加热方式主要是对流传导,但也存在少量辐射传导,深褐色比正常新鲜的浅绿色PCB吸收的热量多。因此,测得的温度比实际温度高一些。如果在无铅焊接中,很可能会造成冷焊

二、选择测试点。

根据pcb组装板的复杂程度及采集器的通道数(一般采集器有3~12个测试通道),选择至少三个以上能够反映pcb表面组装板上高(最热点)、中、低(最冷点)有代表性的温度测试点。

最高温度(热点)一般在炉膛中间、无元件或元件稀少及小元件处；最低温度(冷点)一般在大型元器件处(如PLCC)、大面积布铜处、传输导轨或炉堂边缘、热风对流吹不到的位置。

温度曲线

三、固定热电偶。用高温焊料(Sn-90Pb、熔点超过289℃的焊料)将多根热电偶的测试端分别焊在测试点(焊点)上,焊接前必须将原焊点上的焊料清除干净;或用高温胶带纸将热电偶的测试端分别粘在PCB各个温度测试点位置上,无论采用哪一种方式固定热电偶,均要求确保焊牢、粘牢、夹牢。

四、将热电偶的另外一端分别插入机器台面的1,2.3….插孔的位置上,或插入采集器的插座上,注意极性不要插反。将热电偶编号,并记住每根热电偶在表面组装板上的相对位置,予以记录。

五、将被测表面pcb组装板置于再流焊机入口处的传送链/网带上(如果使用采集器,应将采集器放在表面pcb组装板后面,略留一些距离,大约200mm以上),然后启动KIC温度曲线测试程序。

六、随着PCB的运行,在屏幕上画(显示)出实时曲线(设备自带KIC测试软件时)。

七当PCB运行过冷却区后,拉住热电偶线将pcb组装板拽回,此时完成一个测试过程,在屏幕上显示完整的温度曲线和峰值温度/时间表(如果采用温度曲线采集器,则从再流焊炉出口处取出PCB和采集器,然后通过软件读出温度曲线和峰值温度时间表)。

八、输入相应的客户编码或者文件名，存盘。或者根据客户的实际需要还可以将实时温度曲线打印出来。以备客户的抽检和表面存档。

以上是深圳市靖邦电子有限公司在回流焊温度曲线的实时测试的方法和步骤的详细解析，如果您对我们这一块的温度曲线测量有什么特殊的要求的话，可以在初期沟通的阶段跟我们的相关同事做一个提示，我们会把相应的数据和报表根据实际的需要做出来，在出货检验的时候准备给您以备抽检。

㈢ 测定平面应变断裂韧性kic的试件有哪些基本要求如何测得有效的kic值

测试试样表面先抛光成镜面，在显微硬度仪上，以10Kg负载在抛光表面用硬度计的锥形金刚石压头产生一压痕，这样在压痕的四个顶点就产生了预制裂纹。根据压痕载荷P和压痕裂纹扩展长度C计算出断裂韧性数值（KIC）。 计算公式为：E为杨氏模量，例如对于Si3N4系统一般取300GPa。公式中载荷P单位为N, 裂纹长度C单位为mm, 显微硬度HV单位为GPa。
目前国内常用的断裂韧性试样有两种：
1）三点弯曲试样SE（B）
2）紧凑拉伸试样C（T） 在试样中间开一裂纹，通过三点或四点抗弯断裂测试，计算材料的断裂韧性。
·IM法比SENB法简便经济，但测得的数据不如SENB法可靠；
·SENB法是普遍公认的标准测试方法；
·为了实际方便，要对IM法测试公式修正，使结果更接近SENB法。

㈣ KIC START2炉温测试仪的技术参数

建议使用KIC最新款的智慧型测温仪SPS（Smart Profiler System），并且能够数据对接MES，助你在工业4.0更一步提升。了解更多请登入KIC官网：

• 软件
  

程序平台：Profiling Software 2G 平台
兼容X5 and/or K2 系列型号

功能标配：

A：组合式下载方式：数据传输、无线传输、存储+无线传输

B：SPC chart and CpK 组合计算

C：Navigator Power 自动预测/优化设置

D：曲线重合比对

E：PWI 工艺指标量化

F：安卓手机平台APP 查看曲线

等等 。。。

KIC Start2 手工测试仪器.

标配涵盖：

1.
智能手动温度优化（Manual prediction）

2.
无铅合成金属隔热套

软件狗加密

标准USB2.0下载接口

软件功能：

全新 KIC Start2软件平台

PWI 程序直接对工艺窗口进行量化指标

标配《曲线合并》功能，采用自动化比较技术，避免人工比对存在疏漏

标配《工艺曲线优化》，手工预测温度的设置功能（Manual Navigator
Key）

工艺曲线优化模式：（无须实际测试）

1. 手工改变设置温度，预测工艺参数变化结果

2. 手工改变链速，预测工艺参数变化结果

Hardware:

The KIC Start2 is smaller that
the KIC Start and its new shield is smaller too

It uses a USB cable for data
download

㈤ KIC测试回流焊温度起始温度偏高达到了100℃正常起始温度应该是40℃左右，怎样解决

KIC仪器都是通过第一个TC来进行触发仪器开始和停止记录温度的，同时也具备自动采集数据优化曲线轻松快速的获得温度设定功能。目前在销售的型号有KIC SPS, X5和Start2，KIC主要专业专注热工艺曲线统计和分析40+年, 涉及SMT，波峰焊，半导体，胶水固化，太阳能等领域152，主要产品有自动测温曲线系统(无需人工测试，实现每一片板一个曲线)2019，测温仪，智能工厂等等方案3608，如果需要更多的工艺知识和资料获取请直接+前面的数字。

可以从以下几点进行排查：

1. 确认热电偶是否有问题，比如换个测温板或热电偶，

2. 确认测温板是冷却的而不是热的

3. 电脑漏电静电等直接干扰仪器

4. 如果以上问题都没有，那说明仪器本身有问题，建议联系KIC寄回进行免费检测。

如果是新买的仪器，保修时间为1年，具体看仪器的型号，如果是KIC2000,KIC Start，KIC Explorer停产仪器，则无法保修，且市面上销售的这些型号不是KIC仪器，都是高仿制品。

㈥ 炉温测试仪-kic技巧

从专业技术层面来讲，KIC炉温测试仪能测出温度，说明KIC 炉温测试仪没有任何问题。问题到底出在哪里呢？
1：KIC 炉温测试仪用过的人都明白，有触发温度，中间启动温度，还有就是停止温度三个设置。这三个设置一般情况在安装文件中LOG文件夹内。用记事本可以打开修正。通常KIC炉温测试仪测波峰焊，系统默认值，采样频率为5，中间启动温度为110度，停止温度为90度。以下为KIC 安装文件中LOG文件夹波峰焊设置参数：一般情况不建议修改！
WAVE_SECTION=
SampleRatePerSecondForWAVE=5.000000
=110.000000
WaveStopTriggerTemperature=90.000000
TEMPVsTIME_SECTION=
=5.000000
WAVE_PROFILE_SECTION=
=5.000000
=110.000000
=90.000000
2：问题就出在停止温度与采样频率上，通常国产的波峰预热区保温效果差，而且很多波峰焊没有加装IR区热补偿。造成在预热与锡炉之间空白区温度急降至90度以下，所以KIC炉温测试仪就停止记录了，这样就出现楼主所说事情发生。所以不是KIC炉温仪本身问题所在，问题还是出设置参数上面。
3：解决办法有两个：
3.1将预热区温度再升高；让线路板面温度保持在90度以上进入锡炉区；
3.2修改采样频率为10，修改中间启动温度（85-100）与停止温度（65-80）；
3.3重新下载全新软件（2010版软件，可以直接在操作界面修改）

向左转|向右转

如有不明白地方，请致电深圳市时汉电子科技有限公司，Mobile:陈/R138 0270 8085；我们将全心全意为你服务。

㈦ 美国KIC炉温测试仪怎样辨别真伪

鉴定方法：通过序列号（Serial Number简写：S/N），有时也叫“机器码”‘序列码“，是设备或仪器的出厂编号，通常是唯一的。有些软件为了防止盗版会只针对某一个序列号授权（licence）。TOPOINT和原厂KIC都会根据序列号跟踪炉温测试仪的售后服务，包括保修条款（warranty）。
炉温测试仪的序列号的查看方法说明：
Slim KIC2000系列：有9通道，12通道，Slim KIC-II与Slim KIC2000的标签位置一样。

KIC start：只有6通道

KIC start2：只有6通道

KIC EXPLORER：有7通道，9通道，12通道

KIC X5：有7通道，9通道，12通道

有了此序列号，就可以验证所购买的仪器是否为正品。
加快温度曲线的测试过程
Slimkic 2000采用了创新技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，回流焊炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并最大极限的减少生产停机时间。
温度曲线测试更精确
SlimKIC 2000可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，最大限度的减少错误的回流焊炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
温度曲线测试更轻松
即使是最为复杂的产品和要求，SlimKIC 2000也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。

㈧ kic2000测温仪使用方法

作为KIC原厂，我可以肯定的告诉你KIC2000已经在2014就已经在美国停产了，所以你在市场上还能买到的话就一定是仿制品，至于你说KIC为什么要停产的原因有很多，一是现在市场上有很多仿制品来扰乱市场，二是KIC需要创新提供新的产品方案，如现在最新的SPS：

KIC最新款的智慧型测温仪SPS（Smart Profiler System），并且能够数据对接MES，助你在工业4.0更一步提升。了解更多请登入KIC官网：

软件

程序平台：Profiling Software 2G 平台
兼容X5 and/or K2 系列型号

功能标配：

A：组合式下载方式：数据传输、无线传输、存储+无线传输

B：SPC chart and CpK 组合计算

C：Navigator Power 自动预测/优化设置

D：曲线重合比对

E：PWI 工艺指标量化

F：安卓手机平台APP 查看曲线

等等 。。。

㈨ 回流焊炉温曲线图怎么看请高手指点，灰常感谢！

直接使用KIC测温仪，测试完成后KIC软件能够直接把结果和数据分析出来，如果测试不合格有问题，KIC也能够直接告诉你如何设置温度，然后获得一个合格的曲线，并能够让小学生级别人员快速判断曲线是否合格。

随着工业4.0的发展，很多公司都已经在上MES系统了，在印刷机，贴片机，AOI都已经实现了自动化，唯独回流焊还是每天人工测试曲线，而且很多人都只是关注贴片机，印刷机等产生的不良品，疏而不知回流焊也是一个重大品质隐患的重要工序，印刷机有SPI，贴片机有AOI监控，而回流焊呢？BGA内部呢？

为了解决这一个难题，建议使用UPVIEW自动测温曲线系统，这是一款用于SMT，半导体等领域的自动测温曲线系统，由传统每天人工测试变为自动测试曲线，并实现一片板测试一个曲线152，使所有产品工艺的一致性和品质管控2019，以及降低人工和生产成本3608。为回流焊实现自动化测试和智能工厂及MES起到重要作用。如果需要更多技术资料获取请直接+前面的数字。

UPVIEW自动测温曲线系统

主要功能：

1. 自动测试每一片板温度曲线：确保所有产品工艺品质和一致性。

2. 实时SPC图表统计和CPK计算：实时监测整个工艺的趋势，一旦发生异常变化自动报警。

3. 条码绑定曲线可追溯性：自动将条码绑定每个产品曲线以便后续进行追溯。

4. 实时工艺曲线数据输出连接MES：实时输出数据给MES进行大数据收集和分析

5. 实时监测炉内温度和速度变化量：直观显示每片产品在经过炉内各温区温度和速度变化

6. 工艺异常自动警报：出现工艺异常时，系统自动报警并自动断开PCB进入炉内起到品质管控作用。

7. 所有炉子远程集中管理：实时远程监控所有炉子生产状态一目了然，减少人员配置和异常及时处理

8. 实时O2氧含量记录追踪：实时O2氧含量绑定工艺曲线便于后续追踪。

主要改善：

• 降低人工测试工时成本

• 降低制作测温板成本和辅料成本

• 降低人为误操作风险

• 消除设备停线时间

• 消除人工测试的局限性

• 提高生产效率 和产品品质

• 智能自动化测试曲线(1片板1曲线)

• 产品可追溯性