金属除油有哪些方法

㈠ 金属前处理中除油的方法有哪些

金属表面油污清洗一直是工厂生产运营中的大难题，许多工厂因为金属设备保养不当，导致生产作业中断，影响厂家业绩利润。在加工过程中，会使工件带有各种油污，如果这些油污不清洗干净，就会影响下一道工序的进行，所以使用对工件表面的油脂、污垢进行清洗是很有必要的。

工件除油的方法主要有以下三种：超声波清洗、有机溶剂清洗、擦洗

二、有机溶剂除油

有机溶剂除油就是利用”同类相溶”的原理去除零件表面油污。而然有部分贪小便宜的企业清洗工件表面上的油污，会使用煤油、三氯乙烯、白电油、天那水、三氯乙烷等来清洗的,但是这些清洗剂不仅会造成严重的生态环境污染，亦会影响操作工人身体健康。

三、擦洗

使用抹布擦洗油污，将百洁布浸于清洗溶剂中，然后再对工件表面进行擦洗，去除表面的污垢、油脂，这种方法需要人力，而且比较费时，一般不推荐。

㈡ 金属表面除油原理

金属表面沾上油渍很难清除，它的处理主要利用溶解、皂化、乳化作用使其表面油垢去掉。常用的方法有碱液脱脂法、乳化脱脂法、溶剂脱脂法三种，现分述如下：
（一）碱液脱脂法
这种方法主要借助于碱的化学作用（皂化作用）来清除金属表面的油脂和轻微锈蚀，使被涂表面净化，这种方法常用于清除钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液的有色金属。
碱液的主要成分有氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，其中起皂化和洗涤作用的是氢氧化钠；磷酸三钠主要起软化水的作用；酸碱度（pH）由碳酸钠进行调整；硅酸钠则起加强润湿和乳化作用。如果金属表面油垢过多，用碱液除油效果不理想时，还可采用电化学除油，其溶液配方与碱液配方相同。
（二）乳化脱脂法
这种方法是利用能促使两种互不相溶的液体（如油和水），形成稳定的乳浊液的物质（乳化剂），即在有机溶剂中加入一种或数种表面活性剂，也可添加弱碱性洗净剂组成的混合液，将这种乳浊液浸渍或喷射到被清洗的零件表面上时，浸透油脂层后使油脂微粒化，表面活性剂使油脂微粒乳化分散在水中，从而达到除掉油脂的目的。
乳化洗净液是由有机溶剂和表面活性剂组成的，这种洗净液对湿度反应不大，在室温条件下就可以进行，其特点是无毒，除油效果比碱液高（因为有些水溶性污物在水中就被溶解了），故获得广泛应用。
（三）有机溶剂脱脂法
这是一种常见的金属表面除油脱脂的方法。采用溶解能力强、不易燃、毒性小，而且便于操作，挥发缓慢的有机溶剂，如汽油、石油溶剂、松节油、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等。
采用有机溶剂除掉零件表面油脂的方法，一般都是用浸渍法，即把被清洗的零件浸入溶剂中，经过搅拌或人工冲洗除油，它可以较快地将大量油脂溶解而被除掉，但是要想完全脱脂还是比较困难的，故要想完全脱脂，最好是和其他方法配合使用。
除此，还有蒸汽法和超声波法，这两种方法的清洗质量和速度都较为理想的。蒸汽法采用的清洗液主要是三氯乙烯，把被清洗零件放入三氯乙烯加热溶液中或蒸汽中，三氯乙烯与被清洗零件接触状态有液相、气相、液-气相、多重液相以及喷射等多种形式，使被清洗零件得以去脂。

㈢ 金属表面除油有什么好办法吗

推荐使用金属除油剂，除油我们一般讲究除油彻底，不伤基材。在这个基础上还要尽可能的提升除油效率。

使用金属除油剂可以很好的满足以上几点要求。

㈣ 怎么能够快速清理掉金属表面的油污

关于金属表面油污清洗有一下七种方法：

一、除油浸泡清洗法
有机溶剂浸泡；
2.化学介质浸泡 。
方法的特点
速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底，溶剂有毒、易燃，成本高；
使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。

适用范围：
1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属；
2.适用于普通的钢铁工件除油。
二、蒸汽去油

方法的特点：
1.原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂；
2.可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
适用一般工件除油，效果好，效率高。

三、电化学清洗法

1.阳极电解除油法；2.阴阳极联合电解除油法

方法的特点：
1.除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净；
2.不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀；
3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
3.适用一般工件除油，效果好，效率高。

四、二氧化碳清洗法
1.超临界二氧化碳清洗
2.雪状二氧化碳清洗 环保无污染，操作方便，价格比较贵，设备复杂，成本高。
适用范围：目前只适用于精密零件的清洗，及油污少的零件。

五、表面活性剂除油法
使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂 室温操作，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。
适用范围：适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类。

七、手工及机械除油法
手工擦拭法除油辊筒机除油 操作灵活，设备简单，一次性投资少劳动强度大，效率低。
方法的特点：一次可处理很多零件，质量好且均匀，设备投资大，零件会碰撞。 适用于大型或其他方法不便处理的设备。
适用范围：适用于精密度要求不高的小零件，批量清洗。

㈤ 怎么能够快速清除不锈钢表面的油污

关于金属表面油污清洗有一下七种方法：

一、除油浸泡清洗法
有机溶剂浸泡；
2.化学介质浸泡 。
方法的特点
速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底，溶剂有毒、易燃，成本高；
使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。

适用范围：
1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属；
2.适用于普通的钢铁工件除油。
二、蒸汽去油

方法的特点：
1.原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂；
2.可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
适用一般工件除油，效果好，效率高。

三、电化学清洗法

1.阳极电解除油法；2.阴阳极联合电解除油法

方法的特点：
1.除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净；
2.不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀；
3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
3.适用一般工件除油，效果好，效率高。

四、二氧化碳清洗法
1.超临界二氧化碳清洗
2.雪状二氧化碳清洗 环保无污染，操作方便，价格比较贵，设备复杂，成本高。
适用范围：目前只适用于精密零件的清洗，及油污少的零件。

五、表面活性剂除油法
使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂 室温操作，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。
适用范围：适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类。

七、手工及机械除油法
手工擦拭法除油辊筒机除油 操作灵活，设备简单，一次性投资少劳动强度大，效率低。
方法的特点：一次可处理很多零件，质量好且均匀，设备投资大，零件会碰撞。 适用于大型或其他方法不便处理的设备。
适用范围：适用于精密度要求不高的小零件，批量清洗。

㈥ 如何清洗工件表面上的油污、油渍

金属表面油污的清洗一直是制造业的大难题，许多工厂因为金属设备保养不当，导致生产作业中断，影响企业业绩利润。这其中很大一部分原因就是企业对金属设备保养的不了解，不知道怎么进行正确的清洗保养。那么，金属表面油污的清洗方法有哪？

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㈦ 金属表面的油污脏污怎么去清洗啊

最简单的方法即是用酒精擦洗，酒精对油和水的相似相溶性都很好，故可以溶解金属表面的油污。
如果油污比较顽固，可以先采用碱洗的方式，市面上有那种干的碱粉，专门用来洗玻璃杯，金属杯等的，这种碱粉不能沾水用，而是干搓，然后再用水冲掉，最后加以酒精辅助，应该就可以洗掉啦。
比较高级的则是可以才用超声清洗的方式，但这需要设备支持。

㈧ 如何处理金属表面的油啊有哪几种除油方式啊

金属表面油污清洗一直是工厂生产运营中的大难题，许多工厂因为金属设备保养不当，导致生产作业中断，影响厂家业绩利润。在加工过程中，会使工件带有各种油污，如果这些油污不清洗干净，就会影响下一道工序的进行，所以使用对工件表面的油脂、污垢进行清洗是很有必要的。

工件除油的方法主要有以下三种：超声波清洗、有机溶剂清洗、擦洗

二、有机溶剂除油

有机溶剂除油就是利用”同类相溶”的原理去除零件表面油污。而然有部分贪小便宜的企业清洗工件表面上的油污，会使用煤油、三氯乙烯、白电油、天那水、三氯乙烷等来清洗的,但是这些清洗剂不仅会造成严重的生态环境污染，亦会影响操作工人身体健康。

三、擦洗

使用抹布擦洗油污，将百洁布浸于清洗溶剂中，然后再对工件表面进行擦洗，去除表面的污垢、油脂，这种方法需要人力，而且比较费时，一般不推荐。

㈨ 如何去除金属表面油污，有哪几种方法

金属表面油污清洗有以下方法：

一、除油浸泡清洗法
有机溶剂浸泡；
2.化学介质浸泡 。
方法的特点
速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底，溶剂有毒、易燃，成本高；
使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。

适用范围：
1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属；
2.适用于普通的钢铁工件除油。
二、蒸汽去油

方法的特点：
1.原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂；
2.可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
适用一般工件除油，效果好，效率高。

三、电化学清洗法

1.阳极电解除油法；2.阴阳极联合电解除油法

方法的特点：
1.除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净；
2.不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀；
3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
3.适用一般工件除油，效果好，效率高。