气割回火后快速点火方法

㈠ 气割气焊的正确使用方法

金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。

如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°。

若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

气焊操作时，右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火。

(1)气割回火后快速点火方法扩展阅读

割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。

反之，如果使用太大的割嘴来割薄钢，不仅要浪费大量的氧气和乙炔，而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。

切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。

㈡ 割枪回火怎么办

一，割枪回火的解决方法：

（一）一般回火的处理方法：

1，当割枪发生回火时，应立即并闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯；

2，如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管，甚至串延到乙炔分配器和与分配器相连的其他割枪；

3，如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸；

4，回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后再点火使用。

（二）严重回火的处理方法：

如果发生以下异常情况，必须立即停止作业，不得自行简单处理。

1，割枪严重回火，割枪软管发生燃爆；

2，点火不正常，可燃气阀开启后无气流或有气体但点不着(有可能是氧气串入可燃气管路）；

3，割枪使用过程中气体火焰变小或熄灭，但检查割枪及软管状态正常(无碾压，扭结，破裂等现象)；

4，割枪软管被点燃着火；

5，其他无法准确判断处置的非正常情况。

乙炔割枪使用中，很难完全杜绝回火发生，但作业者只要了解回火发生的起因，养成良好的作业习惯，严格遵守相应的操作规程，异常情况时采取恰当的处置方法，回火的发生及带来的危险是可以大大降低的。

二，割枪回火的原因主要有以下5种：

1，割嘴过分接近加热点。

如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。

2，割嘴过热，混合气受热膨胀。

如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。

3，割嘴被金属飞溅熔化物堵塞。

枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞，使混合气难以外流，在割枪内燃烧爆炸。

4，乙炔气压过小。

供气压力减小，软管受压，弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。

5，割枪阀门不严密或其内部结构破坏。

向左转|向右转

回火的原因主要有以下5种：

1，割嘴过分接近加热点

2，割嘴过热，混合气体受热膨胀

3，割嘴被金属飞溅熔化物堵塞

4，乙炔气压过小

5，割枪阀门不严密或其内部结构破坏

拓展资料

回火的原因：氧气压力小；割嘴距离工件太近；熔渣堵塞割嘴，输气软管或割炬内部通道不畅等。防止方法主要有，保持正常的切割氧压力，注意割炬保持一定的角度，操作保持稳定，割炬不可距工件太近。

㈢ 关于气割回火

回火的表现是气嘴那里火没了，会有一声暴响，握割枪的手，可能还会觉得有些发烫。发生回火后，用脚踩住乙炔气管，踩的位置越靠近乙炔瓶越好，同时快速关闭割刀气阀，不能因为害怕就把割刀扔掉。回火通常是气路不畅，或者乙炔和氧气送气比例不对造成的。
以前在钢铁厂的时候，我也无证操作过割刀，回火也碰到过，一般稍加注意，不会有什么问题，但如果是新手的话，请在指导下进行操作，操作的时候最好有两人，一人操作，一人在钢瓶附近。

及时处理的话，不会。

㈣ 气割气焊工作时，回火是什么回火的根本原因是什么发生回火时应 如何处理

一、乙炔割枪回火 回火有逆火和回烧两种形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声，也称爆鸣回火；回烧是火焰向割嘴逆行，并继续向混合室和可燃气体管路燃烧，这种回火可能烧毁割枪、管路，也称倒袭回火。 乙炔回火十分危险，回火进入割枪，可将割枪烧损；回火进入气体软管，可导致软管烧损或爆裂；回火可经燃气分配器串至同一分配器上相连的其他割枪；严重回火可冲击主管回火器，至其破损，燃烧进入主管网，直至对供气端的气瓶产生威胁。
二、割枪回火形成原因 导致乙炔割枪回火的原因主要有以下几种： 1、 割嘴过分接近加热点
如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。 2、 割嘴过热，混合气体受热膨胀 如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。
3、 割嘴被金属飞溅熔化物堵塞 枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞，使混合气难以外流，在割枪内燃烧爆炸。
4、乙炔气压过小 供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。
5、割枪阀门不严密或其内部结构破坏 造成氧气倒回乙炔管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
三，当割枪发生回火时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。如果熟练，可以同时完成操作。如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管，甚至延到乙炔分配器和与分
配器相连的其他割枪；如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸。 回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后再点火使用。 2、 严重回火的处理 如果发生以下异常情况，
配器相连的其他割枪；如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的
积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或
者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃
烧引发爆炸。
  
    
 
回火熄灭后，
将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手
后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后
再点火使用。

㈤ 气焊,气割时的回火现象处理方法

气焊,气割时回火处理方法：迅速关闭割枪（焊枪）乙炔气 （丙烷气等燃气）阀门，再关闭氧气阀门。
用通针将焊枪（割枪）枪嘴中间氧气孔反复捅几下，打开高压氧阀门，吹走堵塞在枪嘴里的熔渣，重新点火，焊接或切割。

“气焊、气割时的回火现象处理方法气焊、气割时,火焰回进焊(割)炬并继续在管颈或混合室燃烧随着火焰进入焊(割)炬,可以由爆鸣声转为丝丝声叫回火。

回火有回烧和回流形式:火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器,叫回烧。回烧有可能达到乙炔气瓶,可造成气瓶内含物的加热分解。

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气割回火原因

气割回火是一种危险事故，他的原因主要是燃烧没有发生在割嘴外，氧气沿着割刀、管道逆行，在混合室、气体管道内部进行燃烧，烧毁割刀、管道，甚至引起管道爆破。

分析原因，也就从这几个方面分析：

1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅

2、气体流速开口不合适。氧气太大、或者混合气开的过小，火焰燃烧回缩到割嘴内等气割枪一般的燃烧发生在割嘴外面。

3、处理不合适。回火后，虽然关掉了气体，但是还有暗火没有扑灭。在听到啪啪的声音，关掉割刀后，虽然看不到火，但是割刀的温度已经非常高，如果此时理解开启乙炔等，会造成二次燃烧，造成二次回火。所有回火后一般要认真检查一下，稍等个一半分钟再开。

㈥ 气割回火时，老师傅用那个按钮从新把火立刻打出来

不建议这么操作,回火后要等割炬冷却,查明回火原因,排除问题后重新点火

㈦ 气割回火时怎样快速打出火

2!!

你如先关丙烷割嘴十有八九报废!!
3如果切割上还有啥问题可以给我留言!.切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大.
4.割嘴拧的不严实漏气

解决的方法有:
1.在丙烷表前和氧气表前装上回火伐这是很必要的!!!
2如果回火先关切割氧-丙烷-预热氧!.氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.
31.在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道!!,(严重时割枪也有被烧断的可能)你如切割氧关闭及时可保割嘴.(割枪)
但对烤枪来说恰恰相反

㈧ 气割回火了怎么办先关什么气啊

1、第一步：气割时回火要迅速的握紧乙炔带。

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气割使用的注意事项：

1、气带的长度最少在7米，因为防治割枪（G01-100）或烤枪回火，回火的主要特征是枪发出呜呜叫的声音。

2、气割时铁的表面有一层氧化铁一见到热量最爱乱崩，所以气割时最好带眼镜。

3、看周围有无可燃性东西。

㈨ 气割点火和熄火步骤

气割点火和熄火步骤：

1、选择一个合适的工具。

气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同，金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点，气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点，金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应金属的导热性不应太高，金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

在使用氧乙炔切割时，一定先熟悉回火及其处理方法，氧乙炔设备及时保养，遇老化或密封变差的配件要及时更换。

㈩ 气割焊的用法和回火怎么办

割嘴里面有脏东西、拿透针清理一下、回火只要迅速把乙炔氧气阀门，把上的手动阀迅速关掉就可以了。