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门窗边框连接方法

发布时间:2022-05-06 17:16:14

‘壹’ 门窗框的安装方式有哪两种

1.门窗框在墙体上的固定 门窗框在墙体上固定是木门窗安装的第一工序。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。 立口是当墙体砌至门窗设计高度时,先把门窗框支立在设计位置,用撑杆加以临时固定,然后继续砌墙,并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内,以实现门窗框在墙体上固定的方法。 塞口则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口,并按要求事先砌入木砖(一般间距为650 mm~750mm),安装门窗框时,把门窗框塞入洞口,先用木楔、铁钉初步固定,然后用水泥砂浆嵌实以实现门框在墙体固定的方法。 门框安装时根据其在墙体中位置的不同,主要有门框立中和门框里平两种形式。当门里平时,一般应用铁脚固定并需加贴脸板(如图32)。在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平,并应保持其加工精度,门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。 2.门窗扇的安装 门窗扇的安装是在门窗框安装后进行的。由于门窗框已经固定好,不太容易修刨,而门窗框本身的制作误差和安装误差是难免的,安装门窗扇时往往要根据门窗的实量尺寸对门窗扇进行修刨。在具体修刨时为保证门窗扇同门窗框配合间隙合理,一般要进行多次修刨、试装。当修刨完毕之后,再按照门窗扇高的1/8--1/10在框扇上按合页大小画线、剔槽,把门窗扇装上后要重新修整,直至开关灵活为止。门窗扇安装之后要保证配合间隙大小均匀合理且不能自开自关。

‘贰’ 建筑门窗用钢附框焊接原则是什么

摘要;本文主要对建筑门窗在建筑墙体上的安装方法,门窗洞口与门窗实际加工尺寸的理论间隙进行了阐述,并对于现场的安装方法进行了简述。
    关键词:理论间隙、施工安装、测量、确认。
建筑用铝合金门窗和未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门窗(以下简称为门窗),在建筑墙体上安装时都是由建筑预留洞口,再进行门窗安装,门窗的安装方式、加工尺寸确定则可有效的保证门窗安装质量。
一、 门窗的安装方式
门窗安装现在常用的安装方法分为湿法安装和干法安装两种方式;而与墙体连接又可分为直接固定法与连接件固定法二种方法。
1、 干法安装是增加了钢转接框,先将钢转接框通过某种连接方式与墙体连接,然后再进行土建抹灰收口,待土建湿作业完成后再进行门窗框安装,窗框与墙体之间填充保温材料,外侧用防水密封胶进行密封。此种方法有利于成品保护,但成本略高。
2、 湿法安装是将门窗框直接通过某种连接方式与墙体连接,然后再进行土建抹灰收口,此种方法不利于进行成品保护,但成本略低。
3、 直接固定法是将门窗框或钢转接框,用尼龙胀锚螺栓或木螺钉固定在混凝土或预埋木砖(或混凝土预制块)的墙体上。
4、 连接件固定法是将门窗框或钢转接框通过固定片与墙体连接,先用自攻钉将固定片一端或中间固定在门窗的燕尾槽内或钢转接框上,再用尼龙胀锚螺栓或木螺钉将固定片的一端或两端固定在混凝土或预埋木砖(或混凝土预制块)的墙体上。
二、 门窗的加工尺寸确定
由于建筑施工的误差、门窗加工的偏差、测量的偏差、门窗在温差下的变形能量、饰面层材料、建筑设计误差和变更等因素,决定了门窗的外形加工尺寸,在加工门窗时要考虑上述因素,保证能够正确安装。
管理正规的建筑工程,建筑洞口须严格按规定的允许偏差进行施工,门窗的加工尺寸可按建筑图纸给定的门窗洞口尺寸减去规定的理论间隙(缩减尺)确定,但要经过现场对洞口尺寸进行核实和经总承包方签字确认。
由于一些工程中出现的建筑图纸门窗表和图纸洞口标注的尺寸不一致,实际洞口偏离设计洞口尺寸的现象,而且变更洞口尺寸也时有发生,为保证门窗加工尺寸准确无误,必须先核对图纸,并对建筑实际洞口尺寸进行正确的测量和核对,将测量和核对的的结果报于总包方,并同总包方共同确定理论间隙(缩减尺)和实测后所定的门窗洞口尺寸,确定时一定要有总包方的签字确认。
现场准确测量和确定洞口尺寸,首先应以每个门窗在洞口内安装横平竖直为基准,其次保证在同一个水平线和垂直线上的所有门窗相互水平竖直。为此,在测量时,应对在同一水平线线上的洞口以水平线为基准测量洞口高度,对在同一垂直线的洞口测量其宽度,取其最多的最小值(对其中少量的最小值可忽略不计,在安装门窗时通过修理洞口单独处理)做为同一规格门窗洞口的设计基准,对外墙不是清水墙或抹水泥砂浆的外装饰,应以建筑轴线和水平线做为确定门窗的基准轴线和水平线,来测量门窗的最小洞口宽度和高度值,并应以建筑外装饰排尺为依据确定最后的门窗加工尺寸。
建筑洞口与门窗理论间隙的确定,在排除了建筑设计误差,通过测量以洞口的最小水平高度和最小垂直宽度做为门窗尺寸的设计基准时,就不用考虑表一的建筑洞口尺寸允许偏差,但要考虑由于表二和表三门窗加工时出现的偏差,测量时出现的正偏差的机率性即测量尺寸偏大的现象较多,门窗在温度作用下的膨胀量和装饰面层厚度等因素,应按表四确定门窗理论间隙即缩尺。
 
带形窗在组合时应考虑组合拼樘料和加工组合间隙对安装洞口尺寸的影响,一般采用二种方法处理,一种是将每组窗在组合方向的加工尺寸缩小3-5mm,洞口理论间隙按上述原则执行;另一种是将积累误差留在不影响观感的某一分格上,待其它分格安装后,实际测量进行最后加工安装,这个某一分格一般都选在固定玻璃和靠边的分格上。

阳台窗或转角窗首先应确定窗外边缘在建筑结构的安装位置,一边带转角窗应以外边缘为测量基准,到外墙体最小宽度为洞口尺寸,采用表四规定的理论间隙进行单边扣减即为窗的加工尺寸;二边为转角窗的部分,直接测量窗的外边缘尺寸即为窗的加工尺寸。

门的高度在测量时应以室内或室外最高水平面为基准,测量洞口的最小高度,当采用有槛门时采用表四规定的理论间隙进行单边扣减即为门高度的加工尺寸;当采用无槛门时采用表四规定的理论间隙进行单边扣减并加上门槛厚度即为门的加工尺寸,此时门槛安装在地平面下;门的宽度尺寸按上述规定确定。

门框边框和门窗拼樘框、转角框一般都要在上下加长30mm,便于埋在建筑结构内,在上边洞口尺寸不能允许情况下可以不加长,但要与墙体固定。

三、 门窗的施工安装
1、三线定位是门窗安装的关键,门窗水平线、里外进出位置线和左右位置控制线必须由总承包方提供,并由其进行技术交底,在安装时严格按照三线位置进行安装。

2、不同墙体采用不同的固定方法,对于砖砌墙体洞口,采用尼龙胀锚螺栓与墙体固定,但不能固定在砖缝上,严禁用射钉固定;对于混凝土洞口,采用尼龙胀锚螺栓或用射钉与墙体固定;对于空心、加气块墙体洞口,应采用尼龙胀锚螺栓或木螺钉固定在墙内已预埋的混凝土块(规格100见方)或木砖(规格120*120*50经防腐处理,木砖的木纹应与木螺钉拧入的方向垂直)上,严禁直接固定在空心、加气块上。

3、窗框或钢附框用固定片固定时,先将固定片用自攻钉采用中间(固定片长不得小于300mm)或一边(不得小于150m)固定在窗框或钢附框上,分清窗框上下及内外方向,然后将窗框或钢附框送入洞口,在窗框或钢附框的上、下框,中横框及四角的对称位置用木楔塞住作监时固定,调整木楔,使窗框或钢附框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准,然后确定窗框或钢附框在洞口厚度方向的安装位置,再将木楔塞紧,固定片另一端或两端与墙体采用上述方法与墙体固定,其中有二个固定片在窗框或钢附框的每一边都要形成内八字或外八字形,不要一个方向固定固定片。

4、窗框或钢附框用螺钉直接固定时,分清窗框上下及内外方向,然后将窗框或钢附框送入洞口,在窗框或钢附框的上、下框,中横框及四角的对称位置用木楔塞住作监时固定,调整木楔,使窗框或钢附框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准,然后确定窗框或钢附框在洞口厚度方向的安装位置,再将木楔塞紧,用尼龙胀锚螺钉或木螺钉通过在窗框或钢附框预先加工完的安装孔与墙体直接连接,尼龙胀锚螺钉孔内的灰尘一定要吹净,方可拧入尼龙胀锚螺钉。

5、窗框安装在已安装的钢附框时,分清窗框上下及内外方向,然后将窗框送入洞口,在窗框的上、下框,中横框及四角的对称位置用框安装调整件调整,使窗框或钢附框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准,然后确定窗框或钢附框在洞口厚度方向的安装位置,在框安装调整件处用自攻钉将窗框固定在钢附框上。

6、窗框和钢附框上的工艺孔必须用工艺孔盖带胶进行封闭,保证腔内不受腐蚀。

7、拼樘料和门框料安装时将加长部分安装在预留洞中,然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定,窗框与拼樘料拼接时应用紧固定件双向拧紧,其间距不大于600mm,紧固件端头和拼樘料与门窗框的间隙应采用密封胶进行密封。

8、窗框或钢附框与洞口之间的预留间隙(伸缩缝)内采用闭孔泡沫塑料、发泡聚笨乙烯材料分层填塞,填塞不宜过紧。

9、外装饰要与窗框留5mm的间隔,用建筑密封胶进行密封分隔窗框与外装饰墙体。

10、铝窗框不得与金属和建筑墙体直接接触,密封胶处不得有保护膜等包装物,以免影响胶的密封质量。

11、对带隔热条的铝合金窗安装时,不要使固定片或钢附框把两侧的铝型材连接,形成导热带,失
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‘叁’ 门窗与墙体可靠连接固定方法有哪些

门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1。5mm,宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm~500mm之间,不能大于500mm。 (1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接,安装精度高,连接可靠,但成本较高。 (2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。 (3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。 (4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时,门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接,并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时,固定钢片应采用燕尾铁脚代替,以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。 (5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样,当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝,当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时,应采用燕尾铁脚固定。

‘肆’ 塑料门窗与墙体的连接方法有哪几种具体要求是什么

有三种方法:假框法、固定件法、直接固定法。
假框法:做一个与塑钢门窗框相配套的镀锌铁金属框,框材厚一般3mm,预先将其安装在门窗洞口上,抹灰装修完后再安装塑钢门窗。安装时将塑钢门窗送人洞口,靠住金属框后,用自攻螺钉紧固。
固定件法:门窗框通过固定铁件与墙体连接,先用自攻螺钉将铁件安装在门窗框上,然后将门窗框送人洞口定位。
直接固定法:即在墙体内预埋木砖,将塑钢门窗框送人洞口定位后,用木螺钉直接穿过门窗型材与木砖连接。

‘伍’ 铝合金门窗安装时采用什么法

第一步,施工准备

施工准备工作,主要是洞口尺寸、与三线(水平线、垂直线、窗框安装进出线)位置的确定。主要有以下三个过程。

a)洞口尺寸:洞口应按要求砌筑,门窗洞口宽、高尺寸允许偏差±10mm,对角线差值允许偏差≤10mm。超出要求的,应做出修改(洞口偏小时应造除,并用防水砂浆粉刷平整,偏大时应加砌砖块,调整洞口尺寸)。铝合金门窗框尺寸按洞口尺寸收进25mm加工制作。

b)三线位置确定:在门窗安装前,需要确定定制好的铝合金门窗三线位置,保证门窗安装后水平、垂直方向的门窗对齐,门窗安装后离门窗洞口外沿距离一致。

c)铝合金门窗验收:验收内容应包括门窗框、扇加工精度;型材、玻璃等检查是否与合同约定及封样一致等。

第二步,铝门窗框安装

目前门窗框安装方式为三边发泡剂,底边干硬性水泥砂浆塞缝的做法。经实践操作,与四边均用水泥砂浆塞缝的方法相比,目前采用的门窗框安装质量更容易控制,渗漏率也略低于四边塞缝的方法。具体方法如下:

d)铝门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。铝门窗框在洞口内的就位,可采用木楔、垫块或其它器具调整并临时固定,但不应使型材变形或损坏。铝门窗框在洞口内固定后,应即使将木楔、垫块等移除。

e)门窗框应离洞口不大于30mm,以保证发泡剂打设质量。

f)将铝门窗框调整到位,采用固定片分别连接铝门窗框及洞口,固定片材料及安装位置应符合铝合金门窗技术要求。

g)固定片与墙体的连接,应固定在混凝土墙体或预留混凝土块上,可采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺钉、特种钢钉(水泥钉)、射钉等连接方式。一般采用射钉方式。

h)固定完成后,铝合金上侧及两侧采用发泡剂填缝,用适当的胶枪由高于铝窗底边200mm位置开始施打,垂直方向的施打应由下而上均匀推进。发泡剂离窗框外侧缩进15mm左右,便于后期水泥砂浆嵌缝、沟硅胶槽、打硅胶。发泡剂打设时应从室外打,保证室外发泡剂表面平整,减少发泡剂调整工作,确保不出现渗漏。

i)铝合金门窗下框采用1:2干硬性水泥砂浆塞缝。

j)对门窗框四周进行粉刷收头、进行四周防水处理、并用钢筋或专用工具沟出6~8mm深的硅胶槽,最后在硅胶槽内打中性硅酮密封胶。

k)在窗框底角等位置需要打设中性硅酮密封胶。

第三步,固定玻璃、门窗扇及五金配件安装

门窗安装完成,完成外墙装饰等工程后,可开始安装固定玻璃、门窗扇及相应五金配件,安装过程中应注意以下几点:

l)固定玻璃、门窗扇安装时应将门窗框内垃圾清理干净。

m)进行固定玻璃安装,固定玻璃安装时如压线朝外,应在压线上打密封胶后压入固定。固定玻璃安装方式可参照平开门窗玻璃安装方式。

n)门窗扇的安装,选用合页或滑撑固定,需要注意的是在用螺钉固定时一定要先在螺钉上打胶再固定,避免水从螺钉孔中渗入。

o)五金配件的安装应正确无误,保证能正常开启,同时保证水密性气密性。

p)应要求门窗安装单位在相应位置打胶,避免出现渗漏。

第四步,成品保护

铝合金门窗在安装过程中需要时刻注意成品保护,成品保护在现场主要有以下几种方式

q)型材、五金表面贴保护膜

r)玻璃内外表面贴保护膜(内粉刷应后统一撕除清理,如有必要可换贴新保护膜)

s)门窗框下槛位置放木制U型保护壳。

最后,验收

铝合金门窗安装完成后,业主就可以按要求进行验收了,检查是否渗漏点,门窗的平整度等。

铝合金门窗的安装是个有些技术性要求的工作,就算你懂了方法,也不一定能装好,最好还是订窗的时候找包安装的,我家里装的是新豪森的断桥窗,质量好而且有专门的师傅上门安装,还是不错的。

‘陆’ 铝合金门窗安装是用什么连接件固定在墙上

有两种安装方式:

干法就是采用钢副框,钢副框在内外装修收口前安装,一般是钢副框开过孔,采用膨胀螺栓与主体结构连接,室内外装修完成面与钢副框内口平齐,之后铝合金门窗采用螺钉与钢副框连接,钢副框常用规格是40x20x1.5矩形钢管。

湿法是铝合金门窗在内外装修收口前安装,一般采用厚度不低于1.5mm的连接钢片连接,钢片一端用拉铆钉与门窗框型材连接,另一端采用涨栓或射钉与主体结构连接,门窗安装完成后内装抹灰或外装面材再进行收口施工。

(6)门窗边框连接方法扩展阅读

质量标准

一看用料。优质的铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合有关的国家标准规定,铝合金窗主要受力杆件壁厚应在1.4毫米以上,铝合金门主要受力杆件壁厚应在2.0毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿,氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。

二看加工。优质的铝合金门窗,加工精细,安装讲究,密封性能好,开关自如。劣质的铝合金门窗,盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,以锯切割代替铣加工,不按要求进行安装,密封性能差,开关不自如。

‘柒’ 塑钢门窗的安装方法及流程

工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

1、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。

2、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

3、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

4、安装门窗框上的铁脚。

5、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

6、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

7、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏。

8、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。



优点

1、塑钢门窗保温性好:铝塑复合型材中的塑料导热系数低,隔热效果比铝材优1250倍,有良好的气密性,在寒冷的地区室外零下几十度,室内却是另一个世界。

2、塑钢门窗隔音性好:其结构精心设计,接缝严密,试验结果,隔音30db,符合相关标准。

3、塑钢门窗耐冲击:由于铝塑复合型材外表面为铝合金,因此它比塑钢窗型材的耐冲击性强大得多。

4、塑钢门窗气密性好:铝塑复合窗各隙缝处均装多道密封毛条或胶条,气密性为一级,可充分发挥空调效应,并节约50%能源。

5、水密性好:门窗设计有防雨水结构,将雨水完全隔绝于室外,水密性符合国家相关标准。

6、塑钢门窗防火性好:塑钢门窗为UPVC材料,不自燃、不助燃。

7、塑钢门窗防盗性好:铝塑复合窗,配置优良五金配件及高级装饰锁,使盗贼束手无策。

8、免维护:铝塑复合型材不易受酸碱侵蚀,不会变黄褪色,几乎不必保养。脏污时,可用水加清洗剂擦洗,清洗后洁净如初。

9、最佳设计:铝塑复合窗是经过科学设计,采用合理的节能型材,因此得到国家权威部门的认可和好评,可为建筑增光添彩。

‘捌’ 铝合金窗户的框架是怎么固定上去的谢啦!

可把铝合金窗框上的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢即可。

当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定到墙上。混凝土墙体可用射钉枪把铝合金窗的铁脚固定到墙体上。

当墙体上没有预埋件时,也可用电锤在墙体上钻80mm深、直径为φ6mm的孔,用L型8Omm×5Omm的φ6mm钢筋,在长的一端粘涂107胶水泥浆后打入孔中。待107胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的φ6mm钢筋焊牢。

(8)门窗边框连接方法扩展阅读:

注意事项:

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、铝合金窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

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