快速批量生产的方法

❶ 在批量生产中,常用的工序划分方法有哪几种其内容是什么

企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次批量生产的一种企业生产组织方式。批量是指企业(或车间)在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量。具有多品种加工能力，成批轮番加工制造产品的生产类型，其批量大小不一，一般同时采用专用设备及通用设备进行生产，按每种产品每次投入生产的数量，分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。

一种生产方法，指不考虑实际的需求，而大批量的生产，导致半产品堆积在下一个生产工序，造成大量库存（包括在制品与成品）。

正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。但是，批量并不是越大越好。如果批量过大，会造成生产周期长，原材料、半成品存储量过多，从而要占用较多的资金和较大的生产面积，影响经济效益的提高。企业要经济合理地组织批量生产，必须根据社会需求，市场预测、产品成本、机器设备利用状况等多种因素，确定合适的批量生产，确定批量生产的方法很多，最主要、最常用的有： 最小批量法、经济批量法和间隔生产周期法三种。
大批量生产：
大批量生产类型往往用倒冲法(Backflush)来计算原材料的使用。所谓倒冲法是根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。大批量生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。
适合大批量生产的产品
属于大批量生产类型的产品有:笔，用于固定物品的装置(如拉链)，轮胎，纸制品，绝大数消费品。适用于大批量生产类型需要的ERP系统需要具备如下关键模块或功能:大批量生产，倒冲法管理原料，高级库存管理，跟踪管理和电子数据交换(EDI)。此外，那些生产健康和安全用品的企业，则有更高的要求，可能需要对原料来源、原料使用、产品的购买者等信息进行全面的跟踪和管理。大批量生产的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等连续生产。
大批量生产的特点
1、大批量生产的产品，生产周期较短，一般几十分钟或数小时就会下线。 2、大批量生产的产品，没有在制品，或在制品很少； 3、大批量生产的产品，从生产组织上，多以计划的方式来驱动生产。 4、大批量生产，顾名思义，是一个产品要重复的做，如，一个机型天天做，要生产半年甚至一年；

❷ 谁有适合批量生产的特色小食品生产方法

既然你知道河北的酥鱼，就做酥鱼呗。但酥鱼你得找骨酥鱼祖--圣旨骨酥鱼，圣旨骨酥鱼是骨酥鱼祖、是源头，做的鱼好吃。二圣旨骨酥鱼是国家批准的正式品牌，圣旨影响也大，有利于你销售。三圣旨骨酥鱼是“全国消费者首选放心食品”，一般的小作坊获得不了这么大的荣誉。
圣旨骨酥鱼适合在家加工好后，批发给超市、饭店，小本投资既可。圣旨骨酥鱼的方法独特，一个人一天就可以加工好几百斤，很赚钱，你试试。
特别提醒你，无论你选择什么样的项目技术，一定要找行业源头，可能引进费高些，但技术有保证，赚钱才有保证。

❸ 公司进行多品种小批量精益生产有哪些对策和方法呢

企业进行多品种小批量生产的对策和方法：

1、按不同的产品类别组成扁平化的结构组织
把销售、设计、采购、生产、检验组合在一起，加强相互联系，缩短信息交流的时间和空间距离，运用并行工程把设计、制造及相关过程的多项工作交叉进行，缩短产品开发和投入市场的时间。

2、产品设计时，尽量进行标准化模块设计
谋求材料、零部件、工装、设备、检具等方面共有的、常规的规格或参数。找出产品的通用部分和按顾客要求的变动部分分别设计，这样在常规产品上追加一小部分个性设计就能满足顾客需求。

3、用滚动计划法编制生产计划
对近期的生产作详细明确的安排，对远期的生产作较粗的安排，由近及远滚动，既保证整个生产系统的持续性和相对均衡性，又能保证当期生产的按时完成。

4、推行精益生产方式
首先运用工业工程的方法进行标准化设计，把设备分组，所有组按U形布置，组成能进行多种产品生产的混合生产线，分配具有多种操作技能的操作工操作机床组，用看板方式从后序向前序传达生产指令，进行拉动式的准时、准量生产。

5、流程再造
彻底打破原有的生产流程，将原来细分的几道相关工序有机合并，把完成几道工序的人员组成小组或团队来共同工作，将连续式和平行式流程改为在互动情况下同步进行，提高流程运行效率，缩短流程时间。

6、用6S治理生产现场
6S就是整理、整顿、清扫、清理、素养、安全。用6S治理生产现场，彻底清除与当期生产无关的东西，减少占用，安顿好生产所用，养成良好生产习惯，打造一个整洁、高效、安全的生产平台，提高生产效率和品质。

7、运用成组技术
根据结构、形状、尺寸、和加工工艺等方面的相似性将产品或零件分组，然后按标准化、合理化的原则进行分组工艺设计，按组选择机床和工装，把相似的组归为同一批进行加工，形成近似大批量生产。

8、专用化工装
根据不同的产品规格品种，设计制作简易、实用、易于装卸的工装，在同一台机床上大量使用专用工装，扩大机床使用范围，适应多品种生产，同时平衡机床负荷。

9、按经济批量的生产周期安排生产
对多品种小批量，虽不能按经济批量来进行生产，但可以按经济批量的生产周期集中生产一个品种，然后再集中生产另一个品种，达到降低成本的目的。

10、积极的零件库存方式
对于系列产品，虽然种类多，但组成产品的零部件总有一些是通用的，可按市场预测，将相同的零部件先加工好，形成积极的零件库存，一旦有订货，只需尽快将部分特异零部件生产出来就可装配成产品，缩短了加工周期，也减少了成品库存。

11、寻求必要的外加工
小规模企业适合小批量生产，可以利用其资源来承担一部分零件加工，或可按品种将他们培养成一个个专业化的生产单位来为本企业配套，进行专业化、协作化生产。

12、自动化柔性生产
有财力的企业，可以建立以计算机控制的数控机床和加工中心为基础，与其他设备组成的柔性制造单元、柔性制造系统或柔性生产自动线，利用数控机床的高度自动化、程序化柔性地适应多品种小批量生产。

❹ 提高多品种中小批量生产运作效率的途径有哪些

1．加强生产管理，推进生产专业化和协作
在全面规划、统筹安排的原则下，积极发展工业生产的专业化和协作，包括产品专业化、零部件专业化、工艺专业化和辅助生产专业化以及相应的各种形式的生产协作，为减少重复生产、增加同类产品产量、简化企业的生产结构和提高企业的专业化水平创造条件。
在工艺设计方面，积极开展工艺过程典型化工作，使同类零件或结构相似的零件能具有相同或大致相同的工艺加工过程，减少工序数目，提高工作地的专业化水平，增加工序的加工批量，为采用成组加工工艺或先进的生产组织形式创造条件。在生产组织方面，加强订货管理，在保证订货的前提下，合理搭配品种，以减少同期生产的产品品种。
2．积极推行“三化”，减少零件变化
即进行产品结构分析，改进产品设计，加强产品系列化、零部件标准化、通用化工作。推行产品系列化可以减少产品的品种数，用户的多种需求可通过产品系列得到满足。如脚的尺寸是一个连续的量，但制鞋厂不可能生产无限多不同尺码的鞋，但可生产一个尺码系列的鞋，顾客可根据自身要求选择合适的鞋来满足使用要求。零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化，从而可以组织大批量生产来降低成本、提高质量、缩短顾客订货周期。
3．提高生产系统的柔性
一般而言，系统柔性是指系统处理外界变化的能力。生产系统的柔性包括两个方面的含义：一是指能适应不同产品的加工要求，能加工的产品种类越多，柔性越好；二是指转换时间，加工不同产品之间的转换时间越短，则柔性越好。提高生产系统的柔性可以采用以下两种办法：
（1）提高机床的柔性。20世纪50年代以来，人们一直在研究数控（Numerical Control，NC）机床，即通过由数字、字符构成的指令程序控制工件加工的设备。通过改变指令程序比改变机床或工艺装备来适应不同产品的加工要容易得多，因此数控机床的柔性较好。
但单台数控机床的生产效率低，利用率一般也低于50%，因此它适合多品种小批量生产。自动生产线生产率很高，但缺乏柔性，适合于大量大批生产。而对于中等批量生产，两者均不太合适，可以采用柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，FMS）。FMS是由自动化物料传送系统联结起来的，在计算机控制下运行的一组数控机床构成，能完成多个零件族加工的制造系统。
（2）采用成组技术（Group Technology，GT）。从设计和制造属性考虑，很多不同零件具有相似性，将相似零件归并为零件族，采用相同或相近的方法处理，从而减少重复工作，节省设备的调整准备时间，提高效率，使生产系统能较快地从生产一种零件转向另一种零件。
值得注意的是，将提高机床的柔性和采用成组技术相结合，对提高生产系统的柔性效果最好，如推行GT，可使FMS的利用率提高到80%以上。

❺ 大批量生产的原理是什么

大批量生产又被称作重复生产，是那种生产大批量标准化产品的生产类型。生产商可能需要负责整个产品系列的原料，并且在生产线上跟踪和记录原料的使用情况。此外，生产商还要在长时期内关注质量问题，以避免某一类型产品的质量逐步退化。虽然在连续的生产过程中，各种费用，如原料费用、机器费用，会发生重叠而很难明确分清，但为了管理需要，仍然要求划分清楚。大批量生产基于产品或零件的互换性，标准化和系列化的应用，刚性生产线大大提高了生产效率，降低了生产成本，其显着的特点是产品结构稳定、自动化程度高。但是缺点也相当明显，大批量生产以牺牲产品的多样性为代价，生产线的初始投入大，建设周期长，刚性，无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。

❻ 首饰是如何批量生产的，每个步骤需要注意哪些问题

1、饰品的开发
饰品开发是饰品从无到有的第一步，对于以后的各个步骤起指导和参考的作用，也是饰品个性充分体现的重要环节。设计人员通过各方面的信息综合归类后形成自己初步的创意，然后表现在平面图纸上。图纸完成以后交由打版房，由打版师根据图纸的要求用合金料制成立体的母版，完成母版就完成饰品开发主要过程。
2、压模

完成的母版转到压模房，由压模师傅制成用特种橡胶做成的模具，压模是单件饰品到批量生产的关键，压模质量的好坏会直接影响下一道工序的成品率。特种橡胶的物理性质很特别，在压模前相当柔软，可塑性很好，但是经过一定的温度变化之后就成型为有一定强度而且熔点比合金高的模具。

3、翻砂

翻砂工序是先将合金在熔炉里融化，浇入模具冷却凝固后开模取出，形成产品的粗胚，称之为子版。

4、修边

由于翻砂出来的粗胚有各种毛刺和合金液体在模具中流通的通道残余的合金料，就必须在这一工序中用剪刀、刀片、吊机等工具修理干净。

5、烧焊、连接

合金材料基本处理好之后就要把一些链子、夹子还有弹簧之类的配件连接或者烧焊上去，这也是把饰品装饰性和功能性结合重要环节。

6、抛光、振动

经过修边和连接的子版，虽然把大的毛刺等已经清理完毕，但是还达不到饰品表面光亮的工艺要求，必须经过抛光振动把子版表面的砂眼等去掉，抛光的方法有很多，常用羊毛轮抛光，振动用的材料根据要求的不同而使用不同的振动材料。

7、电镀

铅锡合金是一种灰色的材料，我们看到的光彩夺目的仿真饰品都是经过电镀的，电镀按工艺方法有挂镀和滚镀之分；从电镀的效果上有镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀白钢还有其他的一些特殊的电镀效果。

8、效果制作

电镀好的饰品，有的就已经可以直接包装入库了，但是还有一些饰品根据设计要求还要在上面做各种各样的效果，比如：画油（烤薄涂）、喷漆、磨砂、滴油、葱沙等；如果某些产品不需要点钻的，那么也就可以入库了。

9、点钻

这是工艺上最后的一步了，水钻是用一种特殊的粘合剂粘上去的，可以根据设计要求搭配成各种效果的彩色水钻。

10、包装入库

通过品检合格后的产品，包装入库就可以上市了。

❼ 批量装机的方法有哪些

1防静电。我对静电这玩意可以说是又爱又恨，因为我是电工，所以我很清楚没有正确接地导致击穿电子设备会有什么后果。所以，如果是在冬天或者环境湿度格外低，又或者是身穿化纤服装。一定要注意防静电。

2测试主板的时候不要把防静电袋垫在下面。防静电袋上面的纹路其实是导电材质，如果你把主板垫在上面然后通电的话会直接导致主板短路。

3最好先测试一下能不能正常开机再把主板安装到机箱里。这样可以知道你自己的硬件有没有质量问题。

4装主板时记得先装io挡板。不然你就得把主板在拆下来一回。

5如果有螺丝钉不小心掉到主板和机箱之间的缝隙，或者其他类似的地方，赶紧弄出来。不然会有短路风险

6装风扇的时候应当考虑气流的方向。风扇有支架那一侧是气流流出的方向，机箱的气流设计一般是前进后出，低吸上排，这样一个思路，当然你喜欢倒过来也不是不可以，需要注意的是CPU风扇的吹起方向是不是和其他风扇对着吹了，这样会在机箱里形成热气团，不利于散热。

7走线，如果想要脸面好看合理规划走线是必不可少的。如果知道什么接口插哪里，怎么插，那就可以好好设计一下走线了，在背板的线团也不要随便一堆合上盖子，把他们捆扎好不仅可以有利于散热，降低噪音，更重要的是可以省下空间往里面藏小黄书（划掉）总之，背面的走线和正面一样重要。

❽ 大批量生产的主要途径

采用各类适合大量生产的机械加工自动化设备和系统，实现高度的自动化生产。
1、 建立大量的生产线，很多大量生产的工厂多采用组合机床自动线和专用机床自动线，在这种生产方式中，整个生产线的工作都自动进行。
2、 建立自动化车间或自动化工厂。在自动线的基础上，建立自动化车间和全盘自动化工厂是大量生产的较高层次。

❾ 谁有可以大量生产豆芽的方法

实用的最简豆芽培育方法不用豆芽机不用沙不用土不用稻草，就用可乐瓶
关键词：家庭食用养豆芽生产发芽实验可乐瓶
材料：
1.空可乐瓶1.25升一个（或矿泉水瓶），用来充当发豆芽用的容器。这样百来元的豆芽机都可以丢掉了。
2.纱布二小块，起支撑豆芽、代替沙土、稻草的功能，用来保水，透气，并不需太多，五-八层即可。
3.自来水，日常养护，早中晚浇灌用。
4.少量90°热水，用开水也行，在浸种时，用于烫绿豆，使之尽快发芽，同时提高发芽率，发芽整齐。
5.绿豆30克，差不多就是用手抓一把，量多量少差些没关系，试一两次就会调节了。
6.桶或大杯子一个，平时养护，用来放装绿豆的可乐瓶，用于保水。
7.纸箱一个，遮光用，如果放在阴处，可以不用。没遮光，豆芽会发青。
方法：
1.改制可乐瓶：用一把小刀，
割掉可乐瓶
一端（瓶口处或瓶底处均可），这样装绿豆、卸豆芽方便。拿一把锥子，在可乐瓶另一端
扎二三十个2毫米左右的小孔
，大小及位置并无严格要求，用于通气，排除积水。然后可乐瓶竖放，在瓶内
垫5层纱布
（瓶子直径大小），这就是豆芽的生长场所了。
2.把
适量绿豆
（最好是新的，不过我用隔年的也一样成功）放在杯子内，
冲入少量热开水
（注意，不是冷开水），淹过绿豆即可，浸着
等到水冷却
。不要担心，这样烫，绿豆种绝不会死的，反而长得更好更齐。如果你用大量的开水浸泡，则要在20秒内捞出。
3.将水倒掉，再用清水
浸泡6~8小时
，可见水变浅绿色，绿豆体积涨了二~三倍。第2和第3步骤非常重要，如果你省了，要多等几天，而且发芽不整齐。
4.将绿豆
装入瓶中
，在绿豆上面
覆盖8层纱布
，将可乐瓶
放在大杯子
或桶中。
5.进入
正常养护
阶段：温度、空气、水分是豆芽生长的三基本条件。阳光则是多余的。合适条件下，浸种后
8小时左右就会长出芽尖
，其实是根。如果长得慢，原因要么种子不好，要么水太多，或缺水分，或温度太低。
早中晚三次
勤换水
，每次把杯中水倒掉，然后往可乐瓶浇入适量水，或把可乐瓶浸入水中10分钟，最后记得保持大杯中总有少量水至绿豆下端齐，但
不要浸没绿豆
，不然根会烂掉，或缺水长不好。瓶子是透明的，哪个地方长得好，哪个长不好，缺水还是缺空气，一看就清楚。看豆芽一起往上拱，有趣。
6.把瓶子放入纸箱中，或放在
温暖避光
的地方，在漳州，
四天即成
。天气冷，时间会长些，平时可浇温水，但千万别浇开水，否则后果……谁都清楚。
7.平时观察生长情况，适时采收，自制的豆芽外观比买的差些，有些根，但比买的
好吃、环保
。估计绿豆和产出的豆芽
重量比1：10
。
总结：
水分、空气、温度是豆芽生长的基本条件，光线是多余的，热水浸种是必要的，换水是必须的，家庭豆芽生产是简单的，豆芽是好吃的。做豆芽就这么简单。